近日，宝光首条冲压自动生产线主体设备送达公司，设备管理部迅速行动，部门领导、安全员现场指挥，组织人力、吊车，将设备安全平稳地运进4号厂房并安装到位。
该条冲压自动生产线是公司首条自动生产线，是公司为了提高生产效率，保障职工安全而进行的设备技改项目，主要由一台80吨（JL21-80）气动冲压设备、一台110吨（JL21-110）气动冲压设备及自动送料部分和机械手等主体设备构成。
80吨气动冲压设备毛重9吨左右，110吨气动冲压设备毛重10吨左右，而4号厂房内设备多，通道及空间狭窄，厂房顶部又有电源线，大型吊车无法进入，设备安装就位成了一大难题。为将该套设备安装就位，设备管理部根据厂房实际情况，制定出一套切实可行方案：将4号厂房内过道边的一台16吨（JL21-16）冲床移开, 拓宽过道，厂房外由一台20吨吊车将设备吊上车，送入厂房，厂房内再由两台8吨的吊车配合将设备吊来，安装到预定位置，再将16吨冲床复位。
本次设备安装，公司首次同时使用三台大型吊装车，安装现场所有人员配合紧密，在三台吊车的协助下，大家齐心协力，顺利将两台设备安全吊运安装到位。大吨位设备安装就位顺利完成，既为后续工作争取了宝贵的时间，也锻炼和考验了我们的设备保障队伍，为公司在大吨位设备安装方面积累了宝贵经验。(王智利 韩英伦)
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